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TP Welded Plate Wärmetauscher

Zertifikate: ASME, NB, CE, BV, SGS etc.

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In industriellen Prozessen sind spezialisierte Wärmetauscherlösungen für den Umgang mit anspruchsvollen Flüssigkeiten wie partikular beladenen Flüssigkeiten (z. B. Schlamm), viskose Flüssigkeiten (z. B. Sirup), und faserhaltige Flüssigkeiten (z. B. Pulp) Um einen zuverlässigen Produktionsbetrieb zu gewährleisten, ist ein gezieltes Wärmetauscher-Design entscheidend, um Herausforderungen wie Verstopfungen und Lecks durch diese Flüssigkeiten zu bewältigen, was maßgeschneiderte Lösungen mit erosionsfesten Materialien, optimierten Kanalgeometrien und integrierten Selbstreinigungsmechanismen erfordert. Der TP Welded Plate Heat Exchanger ist eine ideale Wärmetauscherlösung für diese Anwendungen.
Zu den wichtigsten Konstruktionsprinzipien zählen vereinfachte Kanalgeometrien, korrosions - und verschleißfeste Materialien und integrierte CIP-Systeme (Cleaning-in - Place), kombiniert mit Vorhitzung zur Reduzierung der Flüssigkeitsviskosität. Diese Strategien erhöhen die Wärmeübertragungseffizienz, verhindern Schmutzungen und verlängern die Lebensdauer der Geräte. Solche Technologien werden in der Metallurgie, der Papierherstellung, dem Bergbau und der Lebensmittelverarbeitung weit verbreitet und bieten effiziente und zuverlässige Lösungen für den komplexen industriellen Flüssigkeitstransport.


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Produktdetails
  • TP Welded Plate Heat Exchanger structure
    Was ist ein TP Welded Plate Heat Exchanger?
    TP Welded Plate Heat Exchanger ist eine Art von Wärmetauscher, die die strukturellen Merkmale eines Shell-und Rohr-Wärmetauschers und eines Platten-Wärmetauschers kombiniert. Es wurde entwickelt, um die Vorteile beider Technologien zu nutzen, kombiniert die Kompaktheit und hohe Wärmeübertragungseffizienz von Plattenwärmetauschern mit der Robustheit und Hochdruck - / Temperaturbeständigkeit von Shell - und Rohrwärmetauschern. Dies macht es zu einer hoch vielseitigen und effizienten Lösung, die ideal für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist, einschließlich Flüssigkeits -, Gas-Gas - und Flüssigkeitsgas-Wärmeübertragungsprozesse.
  • heat flow
    Wie wird der TP Welded Plate Wärmetauscher konstruiert?
    Die Hauptkomponenten des TP Welded Plate Wärmetauschers umfassen eine oder mehrere Plattenpakete, Rahmen von Schale und Platte, Befestigungsschrauben, Einlass - und Auslassanschlüsse für sowohl kalte als auch heiße Seiten, Abwehrplatten und Stützstrukturen. Das Plattenpaket wird durch Stapeln und Schweißen von Wellplatten zusammen gebildet, wobei seine Abmessungen je nach der Plattenlänge und der Anzahl der verwendeten Platten variieren.
    Abhängig von den spezifischen Prozessanforderungen können die Rohr - und Plattenseitenhülle entweder geschweißt oder geschraubt werden, wodurch Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an verschiedene Betriebsbedingungen gewährleistet werden. Dieses Design erhöht nicht nur die Haltbarkeit und Leistung der Ausrüstung, sondern vereinfacht auch die Wartungs - und Installationsprozesse.
Produkt Vorteil
  • Hybrid Design
    Kombiniert die Kompaktheit und hohe Wärmeübertragungseffizienz von Plattenwärmetauschern mit der Robustheit und hohen Druck - / Temperaturbeständigkeit von Schalen - und Rohrwärmetauschern.
  • Öffnungsfähig
    Der geschraubte Anschluss ermöglicht den einfachen Zugang und die Vielseitigkeit, da alle vier Seiten öffnbar sind. Diese Funktion ermöglicht mehr Flexibilität und Komfort während der Reinigung, Wartung und Inspektion.
  • Durabilität
    Trotz hohem Druck und extremen Temperaturen durch Wellplatte und Schalenrahmen sorgt es für eine zuverlässige Leistung in den anspruchsvollsten Betriebsumgebungen.
Produktparameter
Parameter-Element Parameter
Design-Temperatur 196 bis 900 ° C
Design Druck Vakuum ~ 60 bar
Plate Dicke 0.6- 1,5 mm
max. Area 15000m2
Wie entwerfen und herstellen
Welded Plate Heat Exchanger
Thermisches Design
  • Wärmeübertragungseffizienz: Optimiertes Plattendesign und Abstand, um die Oberfläche zu maximieren und die Wärmeübertragungsraten zu erhöhen.
  • Flow Arrangement: Mehrpass-Gegenfluss oder Kreuzfluss, um die thermische Effizienz basierend auf Platz - und Leistungsbedarf zu verbessern.
  • Pressure Drop Management: Entwickelt, um Druckabfälle zu minimieren, einen effizienten Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten und den Energieverbrauch zu reduzieren.
Material Auswahl
  • Edelstahl: bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen.
  • Titan: Ideal für hochkorrosive Umgebungen aufgrund von Chlorid, bietet überlegene Festigkeit und Langlebigkeit.
  • Hastelloy: Verwendet unter extrem korrosiven Bedingungen, einschließlich saurer Umgebung, chloridreiche Medien und hohen Temperaturen.
Schweiß - und Montage-Techniken
  • Präzisionsschweißen: Sorgt für nahtlose Verbindungen zwischen den Modulen, verhindert Lecks und behält die strukturelle Integrität.
  • Präzisionsschweißen: Sorgt für nahtlose Verbindungen zwischen den Modulen, verhindert Lecks und behält die strukturelle Integrität.
Anwendungen von TP Welded Plate Wärmetauschern
Schweißplattenwärmetauscher, die für ihre außergewöhnliche Temperatur - und Druckbeständigkeit sowie ihre Flexibilität bekannt sind, werden in einer Vielzahl von Industrien, einschließlich Öl und Gas, LNG (flüssiges Erdgas), und chemische Verarbeitung usw. weit verbreitet. Ihr robustes Design und ihre Anpassungsfähigkeit machen sie zu einer idealen Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in diesen Bereichen.
  • Wärmetaustauschlösungen für die Offshore-Industrie
    Offshore-Modulartechnik ist ein hochtechnisches und umfassendes Projekt, das spezialisiertes Design, Präzisionsfertigung, strenge Qualitätskontrolle und Full-Service - After-Sales - Support kombiniert. Diese Lösungen sind maßgeschneidert, um die einzigartigen Anforderungen der Marine - und Schiffsumgebungen zu erfüllen.
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  • Wärmetaustauschlösungen für die Öl - und Gasindustrie
    Die Öl - und Gasindustrie ist ein Eckpfeiler der modernen Industrie, mit einer Lieferkette, die alles von der Gewinnung und Verarbeitung von Öl und Gas bis hin zur Produktion und zum Verkauf verschiedener petrochemischer Produkte abdeckt. Diese Produkte werden in Sektoren wie Energie, Chemie, Transport, Bau und Pharma weit verbreitet, wodurch die Industrie für die wirtschaftliche Entwicklung unerlässlich ist. Plattenwärmetauscher werden in der Öl - und Gasindustrie aufgrund ihrer hohen Effizienz, ihrer kompakten Größe, ihrer Korrosionsbeständigkeit und ihrer einfachen Wartung weit verbreitet, wodurch sie eine ideale Wahl für diesen Sektor sind.
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  • Wärmetauscherlösungen für die chemische Industrie
    Die chemische Industrie ist ein hochtechnischer Sektor, der spezialisiertes Design, Präzisionsfertigung und strenge Qualitätskontrolle kombiniert, um vielfältige Prozessanforderungen zu erfüllen. Plattenwärmetauscher sind in diesem Bereich wesentlich und bieten eine effiziente Wärmeübertragung für Heizung, Kühlung, Kondensation und Verdunstung. Ihre kompakte Konstruktion, hohe thermische Effizienz und Anpassungsfähigkeit an raue Bedingungen sorgen für einen reibungslosen Betrieb, reduzieren den Energieverbrauch und unterstützen Nachhaltigkeitsziele.
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