‌API 662 für Plattenwärmetauscher verstehen

API 662 gilt als wichtige Richtlinie für Plattenwärmetauscher in der Öl- und Gasindustrie. Dieser API-Standard unterstützt Unternehmen wie Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. bei der Auswahl des richtigen Druckbehälters und verbessert die Sicherheit. Auch Chemieanlagen verlassen sich auf API 662, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

API 662 Übersicht

Umfang

API 662 setzt den Standard für PlattenwärmetauscherWird in der Erdöl-, Petrochemie- und Erdgasindustrie verwendet. Der Umfang dieser Spezifikation umfasst mehrere wichtige Bereiche, die einen sicheren und zuverlässigen Betrieb gewährleisten. API 662 gilt für verschiedene Arten vonPlattenwärmetauscher, wie z. B. gedichtete, halbgeschweißte und geschweißte Modelle. Diese Wärmetauscher werden in Raffinerien eingesetzt und erfüllen Funktionen wie Kühlen, Heizen, Kondensieren, Verdampfen und Wiederverdampfen.

API 662 deckt ein breites Spektrum an Zielen und Anwendungsbereichen ab. Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Punkte zusammen:

Ziel/Umfang	Beschreibung
Mechanisches Design	Deckt die Mindestanforderungen für die mechanische Konstruktion von Plattenwärmetauschern ab.
Materialauswahl	Gibt die für die Konstruktion von Plattenwärmetauschern zu verwendenden Materialien an.
Herstellung	Beschreibt die Herstellungsverfahren für diese Wärmetauscher.
Inspektion	Detaillierte Angaben zu den Inspektionsanforderungen zur Gewährleistung von Qualität und Sicherheit.
Testen	Enthält Testprotokolle zur Leistungsvalidierung.
Versandvorbereitung	Beschreibt die Verfahren zur Vorbereitung von Wärmetauschern für den Versand.
Allgemeine Verwendung	Anwendbar für Plattenwärmetauscher in Raffinerien.
Arten von Wärmetauschern	Umfasst gedichtete, halbgeschweißte und geschweißte Plattenwärmetauscher.
Anwendungen	Beinhaltet Kühler, Heizgeräte, Kondensatoren, Verdampfer und Nachverdampfer.

API 662 entspricht zudem der ISO 15547, die ähnliche Anforderungen für gelötete Aluminium-Lamellenwärmetauscher und Platten-Rahmen-Wärmetauscher vorsieht. Beide Normen konzentrieren sich auf mechanische Konstruktion, Materialauswahl, Fertigung, Inspektion, Prüfung und Versandvorbereitung. Diese Übereinstimmung trägt dazu bei, weltweit einheitliche Sicherheit und Leistung zu gewährleisten.

Anforderungen

API 662-Umrissestrenge Anforderungenfür die Spezifikation und den Betrieb von Plattenwärmetauschern. Die Norm schreibt die Verwendung hochwertiger Materialien und präziser Fertigungsmethoden vor. Inspektions- und Testprotokolle stellen sicher, dass jeder Wärmetauscher die Sicherheits- und Leistungsanforderungen erfüllt.

API 662 legt Grenzwerte für Auslegungsdrücke und -temperaturen fest. Beispielsweise empfiehlt die Norm keine Plattenwärmetauscher fürAuslegungsdrücke über 30 bar abs (435 psia)oder Auslegungstemperaturen über 260 °C (500 °F). Diese Grenzwerte tragen zur Aufrechterhaltung der Sicherheit und Zuverlässigkeit in industriellen Anwendungen bei.

Zu den wichtigsten Sicherheitsstandards in API 662 gehören:

Verweis auf BP GS 126-5 und ISO 15547-1 für die Konstruktion von Plattenwärmetauschern.
Oberflächenrand als relativer Wert beschrieben.
Plattenwärmetauscher werden für Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen nicht empfohlen.

Die Betriebsanforderungen der API 662 konzentrieren sich auf Düsenbelastungen und Kompensatoren. Die zulässigen Düsenbelastungen für Platten- und Rahmenwärmetauscher sind extrem niedrig. Bei moderaten Betriebstemperaturen sind zwei Kompensatoren pro Düse in unterschiedlichen Achsen erforderlich. Tabelle 2 der Norm bietet Hinweise für den anspruchsvollen Einsatz, insbesondere für Offshore-Anwendungen.

API 662 stellt sicher, dass jeder Plattenwärmetauscher strenge Spezifikationskriterien erfüllt. Der Standard deckt alle Aspekte von der Konstruktion bis zur Auslieferung ab und unterstützt Unternehmen dabei, sichere, effiziente und zuverlässige Wärmeübertragungslösungen zu entwickeln.

Plattenwärmetauschertypen

Plattenwärmetauscher gibt es in verschiedenen Haupttypen, die jeweils für spezifische industrielle Anforderungen konzipiert sind. Die Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. (SHPHE) stellt eine breite Palette dieser Wärmetauscher her und bietet Lösungen für die Öl- und Gasindustrie, die Chemieindustrie und andere Branchen.

Mit Dichtung

Plattenwärmetauscher mit Dichtung verwenden Elastomerdichtungen zur Abdichtung der Platten. Diese Konstruktion ermöglicht eine einfache Demontage und Reinigung. Bediener können Platten hinzufügen oder entfernen, um die Kapazität anzupassen. Diese Wärmetauscher eignen sich gut für Anwendungen, die häufige Wartung oder Reinigung erfordern, wie z. B.Flüssigkeitsvorwärmung, Dampfkühlung und Ölprodukterhitzung. Modelle mit Dichtung sind ideal für Prozesse, bei denen Anpassungsfähigkeit und regelmäßige Wartung wichtig sind.

Geschweißt

Geschweißte PlattenwärmetauscherDie Platten sind durch Schweißen dauerhaft miteinander verbunden. Diese Konstruktion macht Dichtungen überflüssig, reduziert den Wartungsaufwand und das Leckagerisiko. Geschweißte Wärmetauscher sind für höhere Drücke und Temperaturen geeignet und eignen sich daher für raue Umgebungen und korrosive Flüssigkeiten. Sie lassen sich jedoch nicht einfach zur Reinigung oder Reparatur zerlegen.

Vorteile	Einschränkungen
Hält extremen Temperaturen und korrosiven Flüssigkeiten stand	Höhere Anschaffungskosten
Minimaler Wartungsaufwand, da keine Dichtungen vorhanden sind	Weniger flexibel bei Wartung und Änderungen
Kompaktes Design	Kann zur Reinigung nicht einfach zerlegt werden
Hoher thermischer Wirkungsgrad

Gelötete Aluminium-Wärmetauscher

Gelötete Aluminium-Wärmetauscher verwenden durch Löten miteinander verbundene Platten, wodurch eine kompakte und leckagefreie Einheit entsteht. Diese Wärmetauscher bieten einen hohen thermischen Wirkungsgrad und einen geringen Platzbedarf, etwa75 % kleiner als herkömmliche RohrbündelkonstruktionenDie Leichtbauweise und das maßgeschneiderte Plattendesign ermöglichen eine effiziente Wärmeübertragung in verschiedenen Anwendungen. Das Know-how von SHPHE gewährleistet zuverlässige Qualität und lange Lebensdauer dieser Wärmetauscher.

Besonderheit	Beschreibung
Hocheffizientes thermisches Design	Verbessert die Wärmeübertragung zwischen Flüssigkeiten
Bewährte und zuverlässige Qualität	Gewährleistet eine lange Lebensdauer
Kompakte Größe	75 % kleiner als herkömmliche Rohrbündelwärmetauscher
Leichtbau	Reduziert die Gesamtsystemgröße
Flexibles Verteilungssystem	Passt sich an verschiedene Kältemittel und Anwendungen an

Thermische Leistung

Effizienz

Der thermische Wirkungsgrad misst, wie gut einPlattenwärmetauscherüberträgt Wärme zwischen Flüssigkeiten. API 662 legt fest, dass Plattenwärmetauscher in Öl- und Gasanwendungen typischerweise einen Wirkungsgrad von 80–95 % erreichen. Dieser hohe thermische Wirkungsgrad resultiert aus dem einzigartigen Plattendesign, das Turbulenzen und ein gleichmäßiges Geschwindigkeitsprofil erzeugt. Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten Faktoren, die den thermischen Wirkungsgrad beeinflussen:

Schlüsselfaktor	Beschreibung
Verschmutzungsfaktor	Plattenwärmetauscher benötigen einen Verschmutzungsfaktor von nur 1/10 des Verschmutzungsfaktors von Rohrbündelwärmetauschern.
Auswirkungen von Einlagen	Ablagerungen bilden Isolierschichten, verringern die Wärmeübertragung und erhöhen den Druckabfall.
Turbulenz und Geschwindigkeit	Höhere Turbulenzen und gleichmäßige Geschwindigkeit reduzieren die Verschmutzung und verbessern die thermische Leistung.

Auch unterschiedliche Plattenkonfigurationen beeinflussen die thermische Leistung. Nicht-parallele Platten und modifizierte Flachplattenkonstruktionen weisen höhere Nusselt-Zahlen und geringere Reibungsfaktoren auf, was zubessere Temperaturgleichmäßigkeitund geringeres Risiko eines Thermoschocks. Gelötete Plattenwärmetauscher übertreffen hinsichtlich der thermischen Effizienz häufig herkömmliche Konstruktionen.

Shanghai Heat Transfer Equipment Co., Ltd. optimiert den Betrieb mit dem Überwachungssystem „Smart Eye“. Diese digitale Lösung überwacht Temperatur- und Druckabfall in Echtzeit, warnt frühzeitig und optimiert den Energieverbrauch. Das System trägt dazu bei, thermische Ermüdung und thermische Ermüdungsrisse durch die Aufrechterhaltung idealer Betriebsbedingungen zu verhindern.

Foulspielraum

Die Fouling-Marge bezeichnet die Toleranz für die Bildung von Ablagerungen auf Wärmetauscheroberflächen. API 662 empfiehlt für Plattenwärmetauscher eine Mindestfouling-Marge von 10 %. Kühlwasser führt häufig Schwebeteilchen mit sich, die an den Platten haften bleiben und so zu Fouling und Ablagerungen führen. Mit der Zeit verringern diese Isolierschichten die Wärmeleistung und können zu thermischen Ermüdungsschäden oder sogar zur vollständigen Verstopfung der Kanäle führen.

Plattenwärmetauscher von SHPHE minimieren Verschmutzungen durch verbesserte Turbulenzen und eine robuste Plattengeometrie. Das Design widersteht Temperaturschocks und thermischer Ermüdung und gewährleistet so einen zuverlässigen Betrieb und eine längere Lebensdauer. Das „Smart Eye“-System unterstützt zudem die kontinuierliche Überwachung und ermöglicht eine schnelle Reaktion auf Leistungseinbußen.

Branchenexperten erkennen, wasAPI 662ermöglicht die Auswahl und den Betrieb von Plattenwärmetauschern.Die Zuverlässigkeit von SHPHE beruht auf strengen Qualitätskontrollenin jeder Phase, wodurch Ermüdung und Ausfälle durch Temperaturschwankungen reduziert werden. Die folgende Tabelle zeigt, welche Ressourcen Fachleuten helfen, über Standards auf dem Laufenden zu bleiben.

Ressourcentyp	Beschreibung
API-Standards-Abonnement	Greifen Sie auf Standards zu, analysieren Sie verfügbare Standards und erhalten Sie Benachrichtigungen zu neuen Standards über eine direkte Lizenzierungsplattform.
API-Lernen	Bietet umfassende Schulungen zu API-Standards und empfohlenen Vorgehensweisen durch plattformübergreifendes E-Learning.
Normenplan	Listet Standards in der Entwicklung nach Branchensegment auf, einschließlich derjenigen in der Vorabstimmungs-, Abstimmungs- und Bearbeitungsphase.

Entscheidungsträger stehen vor der Herausforderung, Materialien mit hoher mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auszuwählen. Viele Raffinerien rüsten auf Platten- und Mantelrohrkonstruktionen um, um die Effizienz zu steigern und den Energiebedarf zu senken. SHPHE bietet kundenspezifische Lösungen für spezifische Prozessanforderungen. Die Einhaltung der API 660 gewährleistet die ordnungsgemäße Konstruktion und den Betrieb.

Häufig gestellte Fragen

Was ist API 662 und warum ist es für die Auswahl eines Plattenwärmetauschers wichtig?

API 662 ist eine Richtlinie, die die Spezifikation fürPlattenwärmetauscherDesign und Betrieb. Es unterstützt Unternehmen bei der Auswahl sicherer, effizienter Wärmetauscher für Öl- und Gasanwendungen.

Welche Arten von Wärmetauschern deckt API 662 ab?

API 662 umfasst gedichtete, geschweißte und gelötete AluminiumWärmetauscherJeder Typ erfüllt unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Druck, Temperatur und Betrieb in industriellen Prozessen.

Was verursacht thermische Ermüdungsrisse oder Ausfälle in Plattenwärmetauschern?

Thermische Ermüdungsrisse oder -ausfälle sind häufig die Folge von Temperaturschwankungen, Thermoschocks oder akkumulierter thermischer Ermüdung während des Betriebs. Eine ordnungsgemäße Konstruktion und Überwachung tragen zur Schadensvermeidung bei.

Beitragszeit: 02.09.2025

Autor: Ying Qiu Plattenwärmetauscher-Entwicklung und -Vertrieb, PMP

Erfahrener Ingenieur mit langjähriger Erfahrung im Maschinenbau. Kenntnisse in Kundenkommunikation, Projektmanagement und Plattenwärmetauscher-Design. Fachkundiger Ingenieur mit Bachelor-Abschluss in Chemieanlagen der Sichuan-Universität.